Също така това е един от най-важните въпроси, които трябва да се имат предвид, когато се взема решение за дървен под.
Отговорът: проектиран, правилният.
Но първо трябва да знаем как се произвежда всеки от тях. Не е нищо сложно да разберете как се прави дъска или паркетна летва от твърда дървесина. Когато се доближава до инженерството, има повече.
Проектираната дървесина всъщност се състои от един горен слой от твърда дървесина и долен структурен слой. А сърцето на конструираната дървесина е структурният слой, който трябва да бъде пластов тип (правилният). Освен това има "по-лека" алтернатива, която бих избегнал, ако е възможно.
Подходящ инженерен под от твърда дървесина
Подходящ тип инженерна дъска
Слаб тип инженерна дъска uniclick
Слаб тип инженерна дъска uniclick
Както можете да видите, има забележима и важна разлика между двата раздела. И не се изисква "инженерна" степен, за да се разбере, че тази отляво е правилното инженерство.
Има значение? Разбира се, защото в дългосрочен план една правилно изградена дъска ще се справи с всички неизбежни натоварвания. Така че отсега нататък, когато говорим за конструирана дървесина, говорим само за вида на слоя (правилния).
Слоевата структура е произведена от множество тънки слоеве естествено дърво, припокриващи се един върху друг, като зърната са разположени на 90 градуса. Между тях се нанасят специални смоли, след което с висок вертикален натиск плоскостта се залепва заедно.
Сега обратно към инженерното сравнение с твърдата дървесина. Погледнато отгоре няма разлика между тях. Така че това, което прави разликата, е вътрешната структура.
1. Живеем във влажен климат. Има значителна влажност на въздуха и висок риск от проникване на влага отдолу. Това са враговете за дървото. Едно парче твърда дървесина ще абсорбира водните пари много по-бързо от парче инженерно дърво, което поради структурата си от пластов тип ще издържи много по-дълго.
2. Поради голямото търсене на естествена дървесина, европейските ресурси са намалели, а останалите поскъпват. Така че сега всъщност е по-рентабилно да се произвежда в Европа конструирана дървесина, отколкото твърда дървесина, що се отнася до дъб, например. Това е така, защото количеството дъб, необходимо за инженерна дъска, е много по-малко, отколкото за твърда дървесина (слоестият субстрат се произвежда от други по-евтини видове). След като казахте това, можете да си представите, че цялата достъпна твърда дървесина, налична в днешно време, не е европейска.
Все пак има няколко истински европейски производители на твърда дървесина, които ценят тази ценна дървесина и поддържат високия стандарт. Но това идва със съответстваща цена.
3. Поради причините, обяснени по-горе (нарастващата цена на редовия европейски дървен материал) е трудно да се получат качествени големи дъски от твърда дървесина (дебелината трябва да се увеличи). Тук инженерната дъска може да достигне невероятни размери. Най-голямата дъска, която монтирах, беше 450 мм X 4000 мм. Доста огромен! (не искате да повредите дъска от 1,8 кв.м.)
4. Проектираната дъска е по-малко склонна да се разширява, тъй като се държи на място от структурата на пласта.
5. Проектираната дървесина е несравнимо по-гъвкава и по-здрава от твърдата дървесина. Залепен върху дървена подова настилка всъщност ще укрепи подовата настилка.
Основният проблем не е конкретно мястото, откъдето идва продуктът, а трябва да се запитаме как е възможно да имаме произведена в чужбина дървесина на по-ниски цени от местната (континентална).
Отговорът е ясен и прост: намаляване на производствените разходи
неправилно изсушено дърво,
неточни режещи машини и лошо поддържани
смесване на видове (за инженерни)
използване на иглолистна дървесина, направена да изглежда твърда
лошо завършва
използване на забранени химикали, които могат да предизвикат алергии
хаотично изсичане на гори
нископлатени работници
и още, още и още.
